小型生物燃料颗粒机 颗粒机 尚丰机械设备

作为设备机械传动中两轴连接的重要部件，联轴器的应用好坏会直接关系到设备的运行效率和运行安全问题，为了保证设备有正常地生产效益，它在使用中也是不容忽视地一部分，作用非常重要。下面小编来为你分享一下颗粒机联轴器的保养技巧。

　　（1）齿轮的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。

　　（2）应注意保持增压泵入口压力的稳定，小型锯末颗粒机，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。

　　（3）入口为负压的齿轮联轴器，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。

　　（4）要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。

　　（5）每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。

温度和压力过高或过低均会导致成型的失败，小型颗粒机多少钱，还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低，投入热量减少，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。实验证明：对于木质物料来说成型的压力在120Mpa左右和温度在140-180度左右为宜。

制作锯末颗粒是不需要加水的，颗粒水分的控制主要来自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%，只有达到这个要求，才能制出颗粒。所以颗粒在制作过程中就不需要再加水，如果水分过大，就会影响颗粒的成型。试想一下，如果原料事先没有达到这个含水量的要求，在制粒过程中盲目的加水，你能保证制粒过程中原料水分含量吗?加水多了，小型生物燃料颗粒机，颗粒不易成型，出现断裂、松散的情况。加水少了，也不利于颗粒的成型，原料过干，颗粒机，粘合性变差，原料就不容易挤压到一起。所以制粒过程中千万不要茫然加水，控制好原料的水分才是关键。